Россия, Республика Башкортостан
Телефон:
+7 (919) 607-05-.. Показать номер
Вт-сб: 10:00—18:00
whatsapp telegram vk email

Трубы металлопластиковые. Использование для отопления и основные технические характеристики

При устройстве своими руками отопительной системы в частном доме можно эффективно использовать трубы из различных материалов. Какие из них лучше подойдут, зависит от конкретных требований к сети и условий их использования. Каждое изделие имеет свои недостатки, особенности, положительные качества, технические и эстетические характеристики. Особого внимания заслуживают металлопластиковые трубы для отопления.

image

Металлопластиковые трубы для отопления — это один из лучших вариантов, так как они прочны и удобны в монтаже

Что такое металлопластиковая труба

Чтобы узнать, что такое металлопластиковый трубопровод, нужно посмотреть на отрезок трубы в разрезе. При этом будет видна следующая картина:

  1. Первый слой — это внутренняя оболочка, которая изготовлена из полиэтилена высокой плотности.
  2. Второй слой, который обволакивает внутреннюю оболочку — это алюминиевая фольга. Соединяется она с первым слоем за счет клеящего слоя.
  3. Третий слой — внешний, который также изготовлен из полиэтилена высокой плотности, и обволакивает алюминиевую фольгу.

За счет такой конструкции удалось получить высокоэффективные и надежные трубы, которые получили широкое применение. Разобраться во всех достоинствах такой конструкции поможет определение преимуществ.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам. Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении. При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы

Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером. Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении. При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером. Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб

Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

Какие преимущества у металлопластиковых труб

Вопрос о том, какие лучше трубы устанавливать при возведении системы отопления — металл или металлопластик, уже давно не актуален. Ведь сегодня при обустройстве отопительной системы вопрос больше стоит в выборе между металлопластиком или полимером. Однако для начала выясним все плюсы, которые имеют современные металлопластиковые трубопроводы:

  1. Гладкость внутренней поверхности, что позволяет избежать формирования заиливания и налипания осадков на стенки материала
  2. Со временем (по прохождению 5 или 25 лет) внутренняя поверхность материала, которая называется просветом, не уменьшается, как это свойственно металлической трубе, в которой внутренний диаметр снижается за счет возникновения засоров, заиливания, а также коррозии.
  3. Продолжительный срок службы, который превышает 50 лет, но при условии правильной эксплуатации. Правильность эксплуатации заключается в соблюдении температуры теплоносителя. Если температура теплоносителя не превышает 20 градусов, то изделие прослужит не менее 50 лет, а если ее величина составляет до 95 градусов, то срок службы уменьшается в 2 раза.
  4. Практическая бесшумность при прохождении потока жидкости. О том, насколько шумными являются металлические трубопроводы, знают не понаслышке жители многоквартирных домов. Если поменять все металлические изделия на металлопластиковые материалы, то в квартире станет значительно тише, так как будут отсутствовать посторонние шумы движения воды.
  5. Низкий показатель теплового расширения.
  6. Отсутствует эффект проводимости наведенных токов.
  7. Легкие по весу и простые в монтаже.
  8. Нейтральный химический состав внутренней оболочки трубы, что дает возможность эксплуатировать их не только при монтаже отопительных сетей в доме, но еще и при обустройстве водопровода.
  9. Эластичность — материалы легко гнутся, что позволяет экономить на покупке угловых фитингов.
  10. Низкая теплопроводность — за счет этого параметра удается увеличить время остывания теплоносителя. Фольга в конструкции трубы выступает в качестве утеплителя, за счет которого снижается теплоотдача. За счет низкой теплопроводности температура теплоносителя практически не снижается, что позволяет быстро транспортировать теплую воду к радиаторам.

Отопление из металлопластиковых труб своими руками можно соорудить не только легко, но еще и быстро, в отличие от применения трубопроводов из стали. Однако стальные устройства выигрывают перед МП по преимуществам в том, что только с их помощью можно сконструировать самотечную систему отопления.

Еще одним большим недостатком является невысокая стоимость, однако это спорное достоинство, так как если сравнить их с пластиковыми изделиями, то МП дороже. При сравнении с металлическими трубами аналогичной длины, металл дороже, поэтому цену нельзя назвать низкой, и тем более, если учитывать необходимость приобретения дорогостоящих фитингов.

Достоинства и недостатки

Перед комплектующими из других материалов у металлопластиковых труб есть несколько преимуществ:

  • Простота и удобство монтажа и предмонтажных работ. Трубы из металлопластика легко транспортировать и хранить благодаря их малому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают мало места. При монтаже перенос целой бухты требует меньших усилий, чем перемещение металлических труб. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не требует сложного оборудования и особых навыков. Гибкие и эластичные трубы при монтаже можно повернуть под любым углом и даже развернуть в обратную сторону без использования фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и соединительных муфт для оборудования трубопровода потребуется немного.
  • Возможность прокладывания трубопровода открытым и закрытым способом в помещениях, в том числе, с уже выполненной отделкой. Металлопластиковые трубы имеют презентабельный вид и не портят интерьера, а так как для их соединяют без сварки, проложить трубопровод можно даже после выполнения чистовой отделки помещений.
  • Надежность образуемого трубного контура. Трубопроводы большой протяженности прокладываются с минимальным количеством соединительной арматуры, поэтому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
  • Устойчивость к коррозии и образованию засоров и наростов на внутренней поверхности. Полимерные внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии и надежно защищают алюминиевый армирующий слой изнутри от разрушающего воздействия транспортируемого вещества, и снаружи – от внешней среды. Кроме того, пластик позволяет изготовить изделия с абсолютно гладкими стенками, за которые не цепляются мелкие частицы, движущиеся вместе с рабочей средой, благодаря чему трубы с полимерным покрытием не склонны к зарастанию и заиливанию даже на участках разворота на 180 градусов.
  • Способность поглощать звуки и вибрации движущейся рабочей среды. В отличие от металлических труб, металлопластиковые почти не пропускают внутренние шумы наружу, поэтому подходят для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальнях и детских комнатах.
  • Продолжительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить до 50 лет – полимерная оболочка не теряет со временем своих технических свойств и помогает сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.

Рекомендуем ознакомиться: Металлорукав в оболочке с ПВХ изоляцией для защиты кабеля

Однако по некоторым качествам металлопластиковые трубы значительно уступают аналогам из других материалов:

  • Горючесть и выделение токсичных соединений при возгорании. Металлопластик пожароопасен, поэтому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных и других помещениях, где есть открытые источники огня или высокой температуры, такие трубы неприменимы.
  • Ограниченность сфер применения, связанная с узким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и небольшим типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлопластик не выдерживает и ломается, а при длительном воздействии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре выше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается деформация стенок, при достижении 80-90 бар металлопластик разрушается. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не применимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетом. Диаметр труб невелик – от 16 до 63 мм, а длина трубы в самой большой бухте составляет всего 200 м, тогда как пределы диаметров изделий из других материалов в десять раз шире, а длина полимерных труб в бухтах может достигать километра.
  • Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках из-за возможности соединения труб только обжимными и пресс-фитингами, штуцеры которых устанавливаются внутри торцов труб. Гладкую полимерную трубу без зажатия ее между двумя деталями в фитинге зафиксировать невозможно.
  • Невозможность выполнения абсолютно надежных узлов. Сварной метод не применим для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих разные температуры плавления и возгорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно гарантировать лишь на ближайшие 3-5 лет. Из-за этой особенности металлопластиковые трубы нельзя прокладывать полностью скрытым способом, обязательно нужно оставлять ревизионные окошки в местах соединения, а узлы периодически подтягивать.

Обратите внимание! Чтобы использование соединительной арматуры не снижало работоспособность системы, максимально упрощают контуры, чтобы свести количество узлов к минимуму, и оснащают контур насосом, поддерживающим необходимый напор рабочей среды.

Какие минусы есть у металлопластиковых труб

Прежде чем делать выбор металлопластиковых труб для отопления, понадобится для начала выяснить, какие есть недостатки в их применении.

  1. Ограничение по температуре. Чем выше температура теплоносителя, тем меньше эксплуатационный срок изделия. Нельзя допускать, чтобы температура теплоносителя превышала отметку в 110 градусов.
  2. Разрушаются при низких температурах.
  3. Неустойчивость к размораживанию, поэтому если в трубе из МП замерзнет вода, то при ее размораживании, изделие раскрошится, и понадобится проведение капитального ремонта отопительной сети.
  4. Одним из существенных минусов является низкий показатель теплового расширения. Для тех, кто хочет соорудить схему отопления из металлопластиковых труб своими руками, надо знать, что при этом понадобится еще дополнительно включить в систему компенсаторы.
  5. Неустойчивость к ультрафиолетовому излучению, поэтому сооружать трубопровод на улице или использовать их на открытой местности не рекомендуется. Срок службы при этом сократится в 2-3 раза.
  6. Зауживание просвета происходит при использовании фитингов, что негативно отражается на скорости транспортировки теплоносителя. Чем больше фитингов предусматривает система из МП трубопровода, тем ниже их пропускная способность. Именно поэтому, чтобы не повлиять на пропускную способность, при монтаже системы отопления или водопровода, изделия из МП изгибаются.
  7. Монтаж металлопластиковых труб отопления предусматривает применение обжимных, резьбовых или пресс фитингов. Это значительно упрощает монтаж, если сравнить с металлическими материалами, где нужен сварочный аппарат, или пластиком, где также не обойтись без специального паяльника. Однако у таких способов соединения есть большой недостаток — со временем они начинают давать течь в местах соединения, поэтому периодически требуется подтягивать места соединений. Если трубу замуровать в стену, то через какое-то время (5-10 лет) в стене может образовать сырость, причиной которой будет ухудшение соединения за счет снижения герметичности.
  8. Дороговизна соединительных фитингов, цена на которые в 2-3 раза выше, чем для пластиковых труб. Однако и здесь можно сэкономить, так как места изменения направления можно изгибать вместо применения угловых фитингов.

Большинство из перечисленных недостатков — это скорее не минусы, а больше особенности эксплуатации, при соблюдении которых увеличивается срок службы материала. Если не соблюдать эти условия, то эксплуатационный ресурс снизится в 2-3 раза, и труба прослужит не 50 лет, а 10 или даже 5 лет. Среди всего вышесказанного нужно отметить только один самый большой минус — это необходимость подтяжки соединений. Это не только неудобно, но еще и неприятно, так как рано или поздно придет момент, когда подтягивать будет некуда, и тогда только останется один выход — это замена фитинга, а может и всего трубопровода в целом.

Особенности монтажа

При оборудовании отопительных систем металлопластиковые трубы применяются для:

  • проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
  • устройства системы “теплый пол”.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно закрепить канализационную трубу к стене — виды крепежей и способы монтажа

Порядок монтажа

В обоих случаях общий порядок действий таков:

  1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
  2. Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
  3. Укладывают трубы согласно разметке.
  4. Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
  5. Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
  6. При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.

Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.

Как согнуть трубу

Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

  • Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.
  • Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.
  • При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.

Для чего в конструкции МП трубы используется фольга

Связующим звеном в конструкции МП является алюминиевая фольга, которая расположена между наружным и внутренним слоем полимеров. Главное назначение фольги в том, чтобы придать конструкции большей прочности и износостойкости. Кроме того, алюминий выступает в качестве утеплителя, который сохраняет температуру жидкости.

Чтобы исключить механическое воздействие, фольгированный слой защищен полимерами с наружной и внутренней части. Для того чтобы конструкция имела монолитную и цельную конструкцию, на фольгу сверху и снизу в процессе изготовления наносится клеящий состав. Технические характеристика МП труб показывают высокие показатели пропускной способности различных жидкостей, которые с течением времени не снижаются, что связано с гладкостью внутренних стенок из полимера.

Наружный слой полимера защищает изделие от механического воздействия, а также исключает формирование конденсата на фольге. При изготовлении труб МП применяются специальные клеящие составы, которые обладают высокие показатели стойкости к адгезии. Именно от качества применяемых клеящих составов зависит долговечность и сфера применения рассматриваемых изделий.

Алюминиевый слой в конструкции МП еще называют армирующим, так как он выступает в качестве связующего звена между наружным и внутренним слоем полимеров. Если учитывать клеящий состав, то ПМ состоит из пяти слоев, однако принято считать, что в основе трубы используется три слоя — два полимера и фольга.

Конструкция изделий

Конструктивные особенности металлопластиковых коммуникаций позволяют их ставить на отопление. Внутренний слой выполнен из специального пластика – модификации полиэтилена, обладающего повышенной прочностью. Он не окисляется и не накапливает соли на поверхности благодаря шероховатости всего 4*10-3 мм. Кроме того, такой полиэтилен очень термостойкий.

Специальный состав для соединения пластика и следующего слоя из металла характеризуется высокой адгезией к обоим материалам. Центральный элемент конструкции – алюминий, обеспечивающий изделию гидравлическую стойкость. Технология его изготовления придает металлу особую пластичность с сохранением прочностных характеристик при толщине 2-3 (*10-1) мм.

Обратите внимание! Чем меньшую толщину имеет алюминиевый слой, тем быстрее он среагирует на перепады температуры.

Далее наносится еще одна клеевая прослойка и наружный пластиковый слой. Металл защищен с обеих сторон полимером и не испытывает отрицательного внешнего воздействия.

Металлопластиковые трубы — это многослойное изделие, внутренняя и внешняя поверхность которого покрыта полимером

Если металлопластиковые трубы ставить на отопительную систему, то при правильной сборке она без сбоев прослужит долгое время. Изготавливают изделия такого типа многие фирмы, среди которых Valtec, Uponor, Rehau, Henco, Sanha, Kermi и другие.

Какая толщина фольги в трубах из металлопластика и на что она влияет

Сегодня в каждом доме и квартире имеются системы водопровода или отопления, изготовленные из металлопластика. Причем металлопластиковые трубы настолько просты в применении, что их монтаж может выполняться своими руками без помощи специалистов. Если сравнить с пластиком, то для их спаивания понадобится опытный мастер по пайке, и аналогичная ситуация с металлическим материалом — без сварщика соорудить систему отопления или водопровода невозможно.

В конструкции МП одним из главных составов считается фольга алюминиевая. Отсутствие фольги делает материал обычным полимером. Для чего нужен фольгированный слой, многие не знают, даже когда отдают предпочтение трубопроводам из металлопластика. На алюминиевый слой возложен ряд таковых задач:

  1. Защищает от разных воздействий, причем не только механических. Фольга в МП трубах предотвращает разрушение материала при механическом воздействии, при изгибах, а также перепадах давления внутри.
  2. Защищает от линейных расширений.
  3. Выступает в качестве кислородного барьера.

Современные производители изготавливают трубы МП, в который алюминиевый слой имеет разную толщину — от 0,15 до 0,6 мм. Чем больше слой, тем надежнее и эффективнее конструкция. Часто, когда запланировано соорудить отопительную систему из металлопластиковых труб в частном доме, то приобретаются самые дешевые изделия из металлопластика. Однако дешевизна их не оправдана качеством, ведь на конечную стоимость влияет толщина фольги.

Покупать трубы, в которых толщина фольги меньше 0,3 мм, крайне не рекомендуется, особенно если планируется соорудить отопительную систему или водопровод с насосом. Такие материалы очень хрупкие, и при малейшем превышении угла изгиба, они переламываются.

Если нужны качественные и надежные материалы, то рекомендуется использовать устройства, толщина фольги в которых не меньше 0,3 мм. Это гибкие и надежные трубы, с которыми легко работать, и они имеют достаточно высокий эксплуатационный ресурс. Чем меньше толщина фольги, тем ниже срок службы, поэтому 50 летний ресурс — это эталон для труб, которые изготавливаются по ГОСТу и с применением фольгированного слоя толщиной 0,55-0,6 мм.

Выбор с умом

Довольно часто задают вопрос, что лучше металлопластик или полипропилен. Полипропиленовые трубы привлекательны, в первую очередь, из-за низкой цены, простоты монтажа, доступной стоимости оборудования (достаточно наличия паяльника). Обычные, не армированные алюминием и стекловолокном трубы, выдерживают только низкое давление и пригодны для трасс холодной воды. Армированные изделия стоят дороже, но в сравнении с металлопластиком, толщина стенок больше. Но даже для этих изделий максимальное рабочее давление 2,5 Мпа. К тому же у материала нет памяти формы. Они могут деформироваться в результате перепадов давления и температур, возникают неестественное искривление отдельных участков трасс (армированных в меньшей степени). Пайка пластика менее надежный метод соединения в сравнении с опрессованными фитингами.

Если встает вопрос, какие трубы лучше полипропиленовые или металлопластиковые, то по качественным и эстетическим показателям, лучше отдать предпочтение металлопластику. Никто не умоляет достоинства труб из полипропилена. Это достаточно удачное сочетание цены и неплохого качества. Но степень надежности эксплуатации у них ниже.

Видео по теме:

Технология изготовления

Алюминиевая фольга вносится в конструкцию металлопластиковой трубы двумя способами:

  • Лазерная сварка — делается бесшовное объединение концов встык. Как результат такого принципа изготовления получаются трубы с прямыми стенками. При лазерной сварке толщина слоя алюминия может быть разной от минимальной до максимальной.
  • Ультразвуковое сваривание — концы фольгированного материала склеиваются внахлест. Чтобы избежать утолщения фольги в месте стыка, толщина несколько уменьшается, однако не всегда. Именно поэтому можно встретить изделия, в которых визуально видно, что толщина слоя разная. Главное достоинство трубы, в которой алюминиевый слой соединяется ультразвуком, заключается в невысокой цене при сравнении с аналогами, производимыми с применением лазера. Такой принцип соединения фольги сказывается негативно на технических параметрах изделия, поэтому трубы не такие прочные, долговечные, а также износостойкие, как МП с применением лазера.

Если не знаете, какой вариант трубы лучше выбрать, то опираться нужно непосредственно на вид выполняемых работ. Если планируется сооружение системы отопления или водопровода, то естественно лучше покупать МП с фольгой стыкового типа. Если устройство применяется для сооружения канализации или для других целей, то подойдет труба с соединением алюминия внахлест.

Технические характеристики

Технические характеристики металлопластиковых трубы для отопления не зависят от производителя. Они изготавливаются согласно ГОСТу. Параметры:

  1. Коэффициент линейного расширения от нагревания — 0,026 мм/м на 1 ºC.
  2. Радиус изгиба без специального инструмента — 80–550 мм. Если используется трубогиб — 50–180 мм.
  3. Допустимый уровень давления зависит от температуры теплоносителя. При 95 градусах — 10 Бар, при 20 градусах — 20 Бар.
  4. Коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.

Конструкционные свойства

Диаметр, размеры трубок зависят от конструкционных особенностей изделий для изготовления трубопроводов. Виды армирующего слоя:

  1. Жесткий сетчатый каркас из стальных полос, проволоки. Готовую сетку погружают в расплавленный пластик, заливают полимером.
  2. Алюминиевая фольга. Отдельные слои соединяются с помощью клея, ультразвуковой сварки.

Рабочая температура

Чтобы определить эксплуатационные возможности металлопластика, необходимо понять при каких температурах его лучше использовать. Он работает при температуре 95 градусов. Допустимы кратковременные перегревы до 110 градусов. Жидкость в трубопроводе замерзает при 40 градусах.

Срок службы

Долговечность, которая указана на упаковке, рассчитывается зависимо от температуры рабочей среды. При 20 градусах — 50 лет. Если температура теплоносителя 95 градусов — 25 лет.

На срок службы металлопластиковых труб отопления влияют: условия окружающей среды, механические воздействия, давление жидкости, правильность проведения монтажных работ.

Какой пластик применяется при производстве

При изготовлении трубы из металлопластика для отопления или водопровода применяются разные типы полимеров. В качестве таковых полимеров выступают:

  1. Полиэтилен сшитый PEX или линейный PE-RT. Такой тип полиэтилена способствует обеспечению трубам максимальной прочности, а также надежности и износоустойчивости. Главное достоинство этих типов полимеров в том, что они повышают эксплуатационный ресурс устройства в несколько раз. Устройства из этого материала высокоустойчивы к температурным колебаниям, механическому влиянию и варьированию давления, и применяются, как для возведения отопительной сети, так и для сооружения водоснабжения.
  2. Полиэтилен низкого давления PEHD, PE-RS, PE, HDPE — это более дешевый и менее практичный материал по сравнению с первым. Трубы, которые изготовлены с применением такого рода полимера, имеют узкую сферу применения. В частности, технические параметры таковых изделий заключаются в ограничении температурных показателей теплоносителя до +75 градусов. Рекомендуется применять такой материал для сооружения водопровода и транспортировки холодной воды. Неустойчив полиэтилен низкого давления к ультрафиолетовому излучению, поэтому если обустраивается система снаружи, то обязательно требуется ее защита от попадания солнечных лучей.

Если выбираете трубу из МП для того, чтобы соорудить отопительную систему дома или в квартире, то учитывать тип пластика рекомендуется для того, чтобы исключить преждевременный износ материала. Если сэкономить и купить дешевый металлопластик, то уже через 5-8 лет понадобится капитальная замена конструкции, поэтому здесь требуется ответственный и грамотный подход к выбору труб.

Установка своими руками: основные правила

При установке отопительной сети своими руками важно выполнять все требования, которые обеспечат эффективность сборки. Гайку можно затягивать, не прикладывая больших усилий до возникновения потрескивания. Оно свидетельствует о плотном прижатии хомута к трубе.

Также важно провести испытания системы на герметичность. Они предполагают создание давления, превышающее рабочее в полтора раза, однако, не менее 600 кПа. Заполнение системы водой должно проходить медленно с открытыми воздухоспускными устройствами.

Очень важно соблюдать осторожность при работе с инструментами, при необходимости надевать перчатки. Использовать лучше для отопления те модели металлопластиковых труб, какие имеют сертификат, показывающий согласованность материалов санитарным и гигиеническим нормам.

Металлопластиковые трубы трудновоспламеняемы, но горючи, поэтому для тушения можно применить песок, пену или распыленную воду. Также они боятся сдавливания, изломов, действия химически активных веществ.

Отопительные системы дома вполне можно организовать своими руками при помощи металлопластиковых коммуникаций. Их характеристики и достоинства обеспечат высокую надежность, долговечность и эффективность работы сети.

Как клеевой состав влияет на качество труб

Клей, который применяется для изготовления МП труб, представляет собой специальное вещество, удовлетворяющее следующие потребности:

  • Обеспечение надежности соединения, а также выдерживание различных нагрузок, в том числе и механических.
  • Не оказывать негативное воздействие на жидкости, так как в большинстве случае материал применяется для изготовления водопроводных систем, по которым транспортируется питьевая вода.

Кроме связующих свойств, клей также отвечает за эластичность материала. Что это за клей и из чего он изготовлен, производители держат в секрете, однако известно точно, что, как и полимеры, он имеет соответствующий срок службы. Чем ниже качество используемого клея, тем быстрее изделия начнут расслаиваться и крошиться. При покупке трубы из МП, нужно посмотреть на нее в разрезе. Все три слоя, а также клеевой состав должны быть монолитными, и если обнаруживаются признаки расслоения, то такие трубы покупать не рекомендуется.

Преимущества перед другими

Металлопластиковые трубы особенно отличаются долговечностью и эффективностьюЗадаваясь вопросом: где купить металлопластиковые трубы для отопления, необходимо помнить, что нужно обратить внимание на основные положительные качества товара, предоставляемого каждым производителем:

  • Металлопластиковые трубы не подвержены коррозии, на них не образуются отложения, засоры. Гладкая внутренняя поверхность не подвержена действию окислительных процессов. Материал не изменяет свое состояние, а состав переносимой жидкости не меняется на протяжении всего срока службы.
  • Стойкость к воздействию агрессивной среды на внешний слой.
  • Исключено образование ила, зарастание во внутренней части трубы даже по прошествии 10 лет эксплуатации.
  • Простота в использовании. Монтаж металлопластиковых труб считается одним из самых простых, так как они быстро, не вызывая затруднений, крепятся, легко гнуться, в процессе установки проявляют высокую стойкость к повреждениям. Отмечается их небольшой вес, который способствует ускорению работ по креплению труб.
  • Износостойкость. Внутренняя поверхность очень прочна, поэтому не деформируется даже при высоких скоростях перемещения рабочей среды.
  • Эффективность. У полимерных материалов, применяемых в производстве металлопластиковых труб, коэффициент теплопроводности намного меньше, чем у металлов, поэтому потери тепла сведены к минимуму.
  • Небольшое количество соединений. Эластичность и гибкость труб характеризуется наивысшими показателями, поэтому для обхождения углов и неровностей на поверхности не потребуется использование дополнительных фитингов, что значительно увеличивает надежность всей системы.
  • Во время монтажа металлопластиковых труб образуется минимальное количество отходов.
  • Трубы для отопления продаются в бухтах, поэтому потребитель может заранее замерить необходимые параметры материала, а продавец отрежет такой метраж, который укажет покупатель.
  • Требуется стандартный набор инструментов. Без дополнительных обработок и ограничений можно поместить трубы под стяжку, то есть после установки залить бетоном.
  • Проводить ремонт можно без использования профессионального трубогибочного и сварочного оборудования, поэтому владелец, обладая необходимыми знаниями, сможет провести ремонтные работы самостоятельно.
  • Невысокая цена. Закупка оборудования и затраты на оплату труда работников обходятся в небольшую сумму, так как стоимость исходного материала и время, затрачиваемое на установку, невелики.

Какой диаметр имеют трубы металлопластиковые

Диаметр трубы металлопластиковой — это главный показатель, который нужно учитывать в зависимости от того, для каких целей применяется материал. Покупатель привык к основному показателю — это наружный диаметр, однако при покупке нужно учитывать следующие сведения типоразмеров пластиковых труб:

  1. Внутренний размер прохода — это ключевой показатель, показывающий пропускную способность материала.
  2. Наружный размер — для МП изделий его величина колеблется от 16 до 63 мм. Изделия малого диметра применяют для обустройства системы отопления и водопровода, а с большим размером используются для обустройства канализационных сетей.
  3. Толщина стенок — величина составляет от 2 до 4 мм. Чем выше толщина стенок, тем лучше. Чем больше наружный диаметр устройства, тем толще должны быть его стенки.

Типоразмеры металлопластиковых труб и их применение:

  • Размеры 16 мм и 12 мм с толщиной стенки 2 мм — применяются для обеспечения подачи воды к смесителям и счетчику.
  • Размеры 20*16 и 2 мм — используют для создания теплого пола.
  • Размеры 26*20 и 3 мм — применяются для создания отопительных систем и водопровода, а также с целью сооружения стояков и теплого пола.
  • Изделия 32*26 с 3 мм — подходит для сооружения основного трубопровода и стояка.
  • Изделия 40*32 и 3,9 мм — с их помощью монтируется централизованное отопление и водоснабжение в многоэтажных домах.

Маркировка

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.

Основные элементы маркировки:

  1. Наименование производителя.
  2. Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
  3. Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
  4. Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
  5. Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
  6. Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
  7. Дата выпуска изделия и номер партии.

На заметку: Количество элементов маркировки на трубах может отличаться в зависимости от производителя.

Выбираем металлопластиковые трубы для монтажа системы отопления

Для начала, перед тем, как выбрать МП трубу, нужно решить, для каких целей планируется ее применение. Если это централизованная система отопления, то давление в таких сетях обычно не превышает 4 атмосфер. Для автономных сетей этот показатель практически никогда не превышает 1,5 атмосферы. Учесть также надо и температурные показатели, которые не превышают 70-90 градусов. Большинство современных котлов имеют опцию контроля и регулирования температуры теплоносителя.

Все эти показатели говорят о том, чтоб трубы из МП можно использовать для того, чтобы соорудить отопительную систему. При выборе металлопластика для сооружения системы отопления требуется учитывать один важный параметр — это малый показатель линейного расширения. Если дом постоянно планируется отапливать, то есть поддерживать температуру воды в системе на уровне выше 20 градусов, то материал использовать можно. Если будут перепады температуры теплоносителя, то трубы очень быстро выйдут из строя, поэтому понадобится их замена.

Если в качестве источника нагнетания тепла используется твердотопливный котел, в котором отсутствует опция контроля температуры теплоносителя, то не исключено повышение температурных значений свыше 90 градусов. Чтобы предупредить критическое поднятие температуры, рекомендуется использовать теплоаккумуляторы, иначе трубы быстро выйдут из строя.

В завершении следует отметить, что только после выбора соответствующего диаметра изделия, понадобится также купить фитинги для трубы. Это соединительные элементы, за счет которых происходит соединение двух труб, а также изменение направления, переходы и т.п. Фитинги на МП не дешевые, поэтому выбирая между металлопластиком и пластиком для сооружения отопительной системы в доме, нужно сразу взвесить все преимущества и недостатки, и только потом делать соответствующий правильный и грамотный выбор.

Сборка

Тонкостей у монтажа отопления металлопластиком, в общем-то, немного:

  • Резьбовые соединения со стальной трубой лучше всего подматывать сантехническим льном с быстросохнущей краской (например, НЦ). В этом случае лен не гниет и не выгорает;
  • Резать металлополимерные трубы можно болгаркой с любым режущим кругом или ножовкой по металлу. Про необходимость калибровки, снятия заусенцев и фаски я уже писал выше;
  • Перед отсекающими радиатор шаровыми кранами или дросселями обязательна перемычка . В противном случае вы станете регулировать проходимость всего стояка. В многоквартирном доме соседи не замедлят нанести вам визит и опротестовать данное техническое решение в непарламентских выражениях;
  • Затягивая гайку на компрессионном фитинге, придерживайте его корпус вторым ключом, чтобы исключить нарушение ранее смонтированных соединений;
  • Повороты выполняются уголками, а не изгибом трубы. При большом радиусе изгиба подводка будет выглядеть неряшливо, при маленьком вы с большой вероятностью сломаете алюминиевый сердечник трубы;
  • Для соединения подводки с радиатором используйте американки . Они позволят при необходимости быстро отсоединить отопительный прибор.

На фото — американка на подводке к радиатору.

Фитинги и методика соединения

Для металлопластиковых труб применяется два типа соединений при монтаже: зажимные и надвижные.

  • Зажимное соединение осуществляется при посредстве уплотнительного кольца с разъемом, которое носит название цанга. При закручивании гайки создается давление на кольцо, оно сжимается и охватывает контур. Чтобы обеспечить прочность и надежность, на хвостовиках имеется пара уплотнительных резиновых колец. При этом всегда есть возможность разбирать соединения для ремонта
  • Надвижное соединение является неразъемным, то есть, демонтировать его невозможно. Фитинг кольцом фиксируется внутри трубы. Используемое пресс-кольцо совпадает по ширине с длиной хвостовика и зажимается опрессовкой с помощью специализированного пресса

Кроме отзывов о трубах, специалисты на сайтах оставляют рекомендации о методах соединения. Большинство предпочитает использовать пресс-фитинги.

Пример разводки системы водоснабжения

Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги

Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления

Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

Договоритесь о возможности обмена

При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

Когда и как начинать работу

Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

Видео по теме

Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

Методика расчета

Справочные данные

Между тепловой нагрузкой, сечением трубопровода и скоростью движения теплоносителя существует простая и понятная зависимость: количество перекачиваемой тепловой энергии можно увеличить, сделав трубопровод толще или заставив воду двигаться быстрее.

С сечением все понятно: чем толще труба, тем она дороже. Почему нельзя существенно увеличить скорость перекачки теплоносителя? Потому, что при ее повышении до 1,5 м/с возникают заметные гидравлические шумы, делающие пребывание в отапливаемом помещении откровенно некомфортным.

Вот таблица, позволяющая с минимальными затратами времени выполнить расчет внутреннего диаметра трубопровода при известной тепловой нагрузке на него.

Внутренний диаметр, мм Тепловой поток(КВт) при скорости движения потока, м/с
0,4 0,5 0,6
12 3,7 4,6 5,5
15 5,75 7,2 8,6
20 10,2 12,8 15,3
25 16 20 24
32 26,2 32,7 39,2
40 40,9 51,1 61,3
50 63,9 79,8 95,8

Как подобрать диаметр труб для отопления, руководствуясь этой таблицей? Очень просто:

  1. Выбрать максимально соответствующую вашим условиям тепловую нагрузку из второго — четвертого столбцов;
  2. Взять соответствующее ей значение из первого столбца.

Что это за зверь — тепловая нагрузка? Как своими руками рассчитать ее?

Для розлива в частном доме она берется равной пиковой мощности отопительного котла, теплового насоса или другого источника тепла;

Для подводки к отдельному отопительному прибору тепловая нагрузка равна его паспортной мощности с поправкой на реальный температурный режим. Как правило, производители указывают мощность для идеальных условий — дельты температур между теплоносителем и воздухом отапливаемого помещения в 70 градусов (то есть при +20 в комнате батарея должна быть нагрета до 90 С). На практике в автономном контуре поддерживается 70 — 75 градусов на подаче и 50 — 55 на обратке, что при комфортных +25 в доме даст дельту температур в 30 — 50 С. При дельте в 50 градусов тепловая мощность батареи уменьшится и будет составлять 50/70=0,714 от паспортного значения;

Для отдельных участков контура тепловая нагрузка равна суммарной мощности подключенных отопительных приборов. Скажем, если в комнате установлены две батареи по 1,2 КВт, она будет равна 1,2*2=2,4 КВт.

Откуда взять данные о тепловой мощности батарей? В общем случае — из сопроводительной документации или с сайта производителя. Грубый расчет можно выполнить, исходя из следующих значений:

  • Чугунная секция в идеальных условиях отдает 140 — 160 Вт тепла;
  • Биметаллическая -180 Вт;
  • Алюминиевая — 200 Вт.

Как определить тепловую нагрузку, если в качестве отопительных приборов вы планируете использовать сварные регистры нестандартных размеров?

Для первой секции регистра (нижней трубы) формула имеет вид Q=3.14*D*L*k*Dt, где:

  • Q — заветная тепловая мощность в ваттах;
  • D — наружный диаметр в метрах;
  • L — длина (опять-таки в метрах);
  • k — коэффициент передачи тепла, определяющийся теплопроводностью материала и толщиной стенок трубы. Для стального регистра коэффициент берется равным 11,63 Вт/м2*С;
  • Dt — та самая дельта температур между теплоносителем и воздухом в помещении.

Вторая и последующие секции регистра находятся в восходящем потоке теплого воздуха от первой секции, что уменьшает их теплоотдачу. Для них мощность рассчитывается с коэффициентом 0,9.

Давайте, в качестве примера вычислим тепловую мощность регистра для следующих условий:

Он состоит из четырех одинаковых секций;

  • Каждая секция имеет наружный диаметр 108 мм (0,108 метра) и длину 2 метра;
  • Регистр нагрет до 60 градусов, а воздух в комнате — до 23.

Вначале вычисляем мощность первой секции. Она равна 3,14*0,108*2*11,63*(60-23)=292 ватта (с округлением до целого значения).

Затем находим тепловую мощность второй и последующих секций. Она будет равной 292*0,9=263 ватта (опять-таки с округлением).

Последний этап — вычисление суммарной мощности всех секций. 292+263*3=1081 ватт.

А теперь давайте выясним, какой диаметр трубы нужен для отопления при подключении этого регистра. Как легко заметить, минимальное значение в приведенной выше таблице перекрывает его мощность в три с лишним раза. Стало быть, подводка с внутренним размером 12 мм не будет ограничивать теплоотдачу регистра при любой разумной скорости потока.

Полезные советы по пайке полипропиленовых труб отопления

Важные советы и рекомендации, которых следует придерживаться:

  • При сквозном проходе трубопровода через стену необходимо обязательно предусмотреть наличие стальных гильз. Они защитят полипропилен от механических повреждений.
  • На прямых участках трубопроводов длиной более 5 метров необходимо предусмотреть наличие компенсаторов.
  • При пайке запорных кранов и вентилей необходимо заранее продумать их положение, чтобы они имели свободный и полный ход. Это очень распространенная ошибка новичков.
  • Не следует забывать о кронштейнах-клипсах, которые будут поддерживать спаянные трубы. Их стоит установить заблаговременно.
  • Если нет уверенности в качестве сваренного шва, лучше его отрезать и переделать. Производить работы на готово системе в случае течи будет проблематично.
  • При стыковке нагретых элементов необходимо учитывать стыковочные метки на деталях. Корректировать их положение после соединения можно на 1-2 мм.

Схемы отопительных систем

Выберите оптимальную схему разводки труб для самостоятельного монтажа отопления из полипропилена. В дальнейшем вы получите рекомендации по соединению отдельных элементов и выполните их размещение в соответствии с выбранным планом.

Однотрубная схема

Однотрубная схема

Самый простой метод обустройства отопительной системы. В соответствии с этим методом разводки каждая установленная дальше от отопительного агрегата батарея будет нагреваться до более низкой температуры по сравнению с установленной ранее батареей.

Данный метод дает возможность снизить расход материалов на обустройство отопительной системы. Однако эффективность обогрева будет низкой, т.к. распределение температуры при такой разводке труб осуществляется неравномерно.

Ввиду этого от однотрубной схемы разводки труб нужно пытаться воздерживаться.

Коллекторная схема

Коллекторная схема

На обустройство системы отопления по такой схеме придется потратить больше материалов, однако и основные эксплуатационные свойства подобного обогрева будут гораздо выше.

Распределение тепла по помещениям будет осуществляться довольно равномерно и качественно.

Двухтрубная система

Двухтрубная система

Самый оптимальный метод обустройства системы обогрева. Закладка труб осуществляется в пол либо же в стены дома по периметру. Двухтрубное отопление лучше всего подходит для обогрева дома. Поэтому специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в пользу именно этого варианта разводки труб.

Ссылка на основную публикацию
Похожее